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Nov 05, 2023

Wie

Ich wollte schon immer einen Filmprozessor von Jobo. Jahrelang klang die Idee, ein temperaturgesteuertes Wasserbad und ein walzenbasiertes Rührsystem zu haben, wie die beste Möglichkeit, meinen Film zu entwickeln. Aber die

Ich wollte schon immer einen Filmprozessor von Jobo. Jahrelang klang die Idee, ein temperaturgesteuertes Wasserbad und ein walzenbasiertes Rührsystem zu haben, wie die beste Möglichkeit, meinen Film zu entwickeln. Aber die Kosten für den Kauf eines neuen oder sogar gebrauchten Jobo sind recht hoch. Ich könnte diese Art von Ausgaben für ein Hobby einfach nicht rechtfertigen.

Ich bin recht handwerklich begabt und kam zu dem Schluss, dass ich mit einfachen Materialien und kostengünstigen mikroelektronischen Steuerungen ganz einfach einen bauen könnte. Ich habe auch beschlossen, diesen Prozess zu dokumentieren, damit Sie auch einen erstellen können. Der Großteil des Aufbaus ist recht einfach.

Was die Hardware und Software betrifft, werde ich einige Empfehlungen aussprechen und das von mir geschriebene Programm sowie einige Alternativlösungen veröffentlichen, die es Ihnen erleichtern, den Elektronikteil ganz einfach zu erstellen.

Die Gesamtkosten des Systems liegen deutlich unter 300 US-Dollar. Ich habe ziemlich viele elektronische Steuerungen, Motortreiber und Motoren herumliegen, also könnte ich das für etwas weniger machen.

Sie können immer noch eines für weniger als 300 US-Dollar bauen. Außerdem habe ich den Kernbehälter aus Holz gebaut. Sie können Ihren Wassertankbehälter aus allem bauen, was Sie zu Hause haben, wie einem Plastikbehälter oder einer Kühltruhe.

Die Bauanleitung berücksichtigt dies und Sie haben die Flexibilität, Ihr Design an Ihre Situation anzupassen. Gerne stehe ich Ihnen auch für Hinweise und Empfehlungen zur Verfügung. Ich bin Teil der Film-Community und gebe unserer Community gerne etwas zurück.

Ich werde dieses Projekt in eine Reihe von zwei Artikeln aufteilen. In diesem ersten Teil geht es um den Grundaufbau. Hier erfahren Sie, was abgedeckt ist:

Bevor wir loslegen, habe ich einige grundlegende Materialien aufgelistet, die Sie benötigen, bevor Sie beginnen. Dieser Teil des Projekts wird ungefähr 10 Stunden in Anspruch nehmen (auf der konservativen Seite). Das Gesamtprojekt sollte 15–20 Stunden in Anspruch nehmen.

Letztendlich wird die Zeit, die Sie für dieses Projekt aufwenden, von Ihrem Erfahrungsstand bestimmt, aber keine Sorge, ich habe es so einfach gehalten, dass Sie es allein mit ein wenig Voraussicht und Planung zusammenstellen könnten!

Werfen wir einen Blick auf die grundlegenden Fähigkeiten, Teile und Verbrauchsmaterialien, die Sie benötigen:

Wenn das geklärt ist und wir davon ausgehen, dass Sie mit den oben genannten Materialien vertraut sind, können wir loslegen.

Dies ist das Grundgehäuse Ihres automatischen Filmprozessors. Alles andere passt auf, um, in oder durch diesen Tank.

Ich habe beschlossen, eine Holzkiste mit den Maßen 12 x 24 Zoll zu konstruieren. Diese Größe ist höchstwahrscheinlich zu groß für Ihr Design, daher kann Ihr Design kleiner sein. Sie können auch einen Plastikbehälter oder eine alte Kühltruhe verwenden. Verwenden Sie alles, was Sie benötigen, um die Kosten niedrig zu halten, aber stellen Sie sicher, dass es wasserdicht ist

Mein Grund für eine Holzkiste war, sicherzustellen, dass die Rollenbaugruppe stabil ist. Sie können auch Holzklötze verwenden, um Ihren Plastikbehälter oder Ihre Kühltruhe zu befestigen.

Ich nahm etwas 3/4 Zoll dickes Sperrholz und schnitt die Stücke auf die Größe 12 Zoll x 24 Zoll zu. Ich habe die Box zusammengeklebt und festgenagelt. Um sicherzustellen, dass die Box nicht ausläuft, habe ich etwas wasserfesten Holzspachtel auf die Fugen der Box aufgetragen. Sie möchten mit dem Füllmaterial ein schönes Filet machen, damit der Wasserkasten nicht ausläuft.

Auf der Rollenhardware ruht Ihr Filmentwicklungstank von Paterson (oder einer anderen Marke). Das Bild unten zeigt die fertige Konstruktion.

Ich habe die Teile, die Sie zum Bau der Rollenbaugruppe und zur Fertigstellung des Wasserkastens benötigen, oben aufgelistet, sie befinden sich jedoch zum schnellen Nachschlagen unter dem Bild.

Liste der Hardware

Sie benötigen zwei Gewindestangenstücke. Die Länge jeder Stange hängt von der Breite Ihres Wassertanks ab. Da mein Wasserkasten 12 Zoll breit ist, brauchte ich zwei Ruten, die etwas länger als 12 Zoll sind. Ich habe meine auf 15 Zoll gekürzt. Sie benötigen zusätzliche Länge, um die Muttern an den Stangen anzubringen und die Stangen an Ort und Stelle zu halten.

Sie benötigen außerdem einen Teil dieser zusätzlichen Stangenlänge, um den Steuerungsmotor an der Gewindestange zu befestigen. Der Motor treibt die Stange an und dreht Ihren Filmentwicklungstank während der Entwicklung.

Verwenden Sie eine Bügelsäge, eine Schleifmaschine mit Trennscheibe oder eine Metallbandsäge, was immer Ihnen zur Verfügung steht.

Nachdem Sie die Gewindestange abgeschnitten haben, feilen Sie die Enden ab, um die Grate zu entfernen. Dadurch lassen sich die Muttern leicht auf die Stangen schrauben (Sie möchten sich außerdem nicht an dem scharfen Metall schneiden).

Verwenden Sie eine Feile, einen Tischschleifer oder einen Bandschleifer, um die Stangenenden zu reinigen.

Wenn Sie in den USA ansässig sind, ist Harbor Freight Tools der beste Ort zum Kauf der Lenkrollen. Für unsere Freunde auf der anderen Seite des Ozeans: Ich bin sicher, dass jeder Importwerkzeuglieferant ähnliche Lenkrollen führen sollte.

Sie müssen das Rad von der Lenkrollenbaugruppe entfernen. Nehmen Sie dazu Ihren Bohrer und bohren Sie den genieteten Kopf der Achse heraus, der das Rad an der Rollenbasis hält.

Legen Sie die Lenkrollen vorerst beiseite.

Damit die Lenkräder auf die Gewindestangen passen, bohren Sie die Löcher in der Radmitte so aus, dass sie auf die Gewindestangen passen. Verwenden Sie einen 3/8-Zoll-Bohrer und halten Sie das Lenkrad mit einer Zange fest, oder legen Sie das Lenkrad in Ihren Handschraubstock und bohren Sie vorsichtig das Loch in der Mitte aus. WICHTIG: Stellen Sie sicher, dass Sie versuchen, den Bohrer entlang der Mittellinie des Rades zentriert zu halten.

Wir benötigen eine Buchse, auf der sich die Gewindestange drehen kann, wenn sie im Wassertank montiert wird. Suchen Sie die 4 Messing-Gewindeeinsätze aus Ihrer Teileliste, legen Sie sie in einen kleinen Handschraubstock oder halten Sie sie mit einer Zange fest.

Wenn Sie eine 3/8-Zoll-Gewindestange gekauft haben, müssen wir die Gewindeeinsätze mit einem 3/8-Zoll-Bohrer aufbohren.

Versuchen Sie beim Bohren, Ihren Bohrer parallel zur Mittellinie des Lochs zu halten, damit sich Ihre Gewindestange nicht in den Löchern im Wasserkasten verfängt.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, die Gewindeeinsätze in die Löcher im Wasserkasten einzusetzen und dann die Löcher in den Gewindeeinsätzen aufzubohren.

Siehe Abschnitt „Schritt 2.6: Bohren der Löcher für die Rollenbaugruppe“.

Bestimmen Sie die Größe der Rollenhardware für den Entwicklungstank, den Sie verwenden möchten. Wenn Sie Entwicklungstanks mit unterschiedlichem Durchmesser verwenden möchten, können Sie jederzeit ein zusätzliches Loch bohren, um den richtigen Abstand zu gewährleisten.

Schauen Sie sich das Bild unten an. Ich werde Sie durch den Größenbestimmungsprozess führen:

Beachten Sie, dass ich eine Flasche mit Chemikalien in die Box gestellt habe. Ich möchte sicherstellen, dass der Wasserstand hoch genug ist, um die Chemikalien zu erhitzen, und gleichzeitig für einen angemessenen Wasserstand für die Walzenbaugruppe sorgen.

Der Entwicklungstank wird tatsächlich sitzenunten der Rollenbaugruppe. Der Wasserstand hält den Entwicklungstank gegen die Rollen. Zur Größenbestimmung platzieren wir den Entwicklungstank jedoch oben auf der Walzeneinheit.

In meiner Waschküche befindet sich das Waschbecken links von der Stelle, an der ich den Filmprozessor aufstellen möchte, daher werde ich die Rollenbasis auf der linken Seite des Wasserkastens anordnen.

Bringen Sie Ihre Gewindestangen in Position. Die Lenkräder müssen so positioniert werden, dass der Tankdurchmesser gleich ist. Beachten Sie, dass mein Entwicklungstank in der Nähe des Tankdeckels einen größeren Durchmesser hat. Ich habe das berücksichtigt und die Räder weiter im Wasserkasten platziert.

Sie möchten nicht, dass die Gewindestangen zu nahe beieinander oder zu weit voneinander entfernt sind.

Ich verwende einen Arista Development-Tank, daher ist mein Abstand auf 5 1/2 Zoll eingestellt. Ihre Passform kann unterschiedlich sein.

Stellen Sie Ihren Tank auf die Rollen und versuchen Sie vorsichtig, den Tank zu rollen, während Sie die Gewindestangen leicht festhalten. Die Gewindestangen sollten sich drehen, nicht die Räder selbst.

Sobald Sie die richtige Breite der Gewindestangen bestimmt haben, möchten Sie bestimmen, wie hoch oder tief die Rollenbasis im Wassertank sitzt.

Sie möchten einen Wasserstand haben, der hoch genug ist, um Ihre Chemikalienflaschen an Ort und Stelle zu halten und richtig zu erwärmen, aber nicht zu hoch, damit die Flaschen zu schwimmen beginnen.

Sie möchten außerdem, dass die Rollenbasis niedrig genug ist, damit der Wasserstand hoch genug ist, um den Tank gegen die Rollenräder zu halten.

Dieser Prozess erfordert einige Versuche und Irrtümer, aber wenn Sie sich Zeit nehmen, werden Sie es schaffen. Sie können jederzeit neue Löcher bohren und die alten Löcher mit Holz- oder Kunststoffspachtel füllen.

Sobald Sie die richtige Höhe und Breite bestimmt haben, möchten SieSchreiben Sie diese Maße auf.

Wir werden nun die Löcher in den Wasserkasten bohren.

Meine Lochabmessungen sind die folgenden: Erstes Loch 3 1/2 Zoll von der linken Seite des Wasserkastens entfernt.

Die Mitte des Lochs liegt 1 Zoll von der Oberkante des Wasserkastens entfernt.

Das zweite Loch ist 5 1/2 Zoll vom ersten Loch oder 9 Zoll von der linken Seite des Wasserkastens entfernt.

Ich habe die Lochmitten markiert, wie im obigen Absatz beschrieben. Die ausgebohrten Gewindeeinsätze sind im Bild oben zu sehen.

Bohren Sie die Löcher. Um genügend Spielraum zum Einschrauben der Gewindeeinsätze in die Bohrlöcher zu haben, müssen wir einen 1/2-Zoll-Bohrer verwenden.

Zum Bohren der Löcher habe ich eine Dübelbohrführung verwendet. Sie möchten, dass die Löcher parallel bleiben.

Aber nachdem ich die Löcher gebohrt und die Gewindeeinsätze eingesetzt habe. Ich konnte die Gewindeeinsätze leicht neu ausrichten, indem ich die Gewindestange in den Gewindeeinsatz einführte und mich leicht nach oben oder unten beugte, um die Lochpositionen neu auszurichten.

Wenn Sie also keine Dübelbohrlehre haben, bohren Sie die Löcher. Achten Sie dabei darauf, dass Sie die Löcher parallel zur Oberseite des Wasserkastens bohren.

Sobald die Löcher gebohrt sind, können wir die Gewindeeinsätze in die gebohrten Löcher einsetzen. Die Gewindeeinsätze haben an einem Ende einen Schlitz. Dieser Schlitz dient zum Einschrauben des Gewindeeinsatzes in das Loch.

Als Werkzeug zum Schrauben der Einsätze in das Holz habe ich einen kleinen Schraubenschlüssel verwendet.

Beim Einbau meiner Gewindeeinsätze habe ich die Einsätze mehrmals hinein- und herausgeschraubt, um den Sitz zu überprüfen. Als ich die Einsätze zum letzten Mal einschraubte, brachen daher die Messingschlitze ab.

Wenn Ihnen das passiert, schrauben Sie die Einsätze einfach mit einer Spitzzange in das Loch.

Stellen Sie sicher, dass die Gewindeeinsätze an der Innenseite des Wasserkastens bündig mit dem Holz abschließen. Sie werden Unterlegscheiben auf der Gewindestange anbringen, bis sie am hölzernen Wasserkasten anliegen.

Bohren Sie an beiden Enden des Wasserkastens, nahe dem Boden des Wasserkastens, ein 7/8-Zoll-Loch für den Wasserhahn.

Im unten gezeigten Bild habe ich ein Loch in ein Teststück Holz gebohrt, als ich meine Abflusskamera installiert hatte.

Sobald Sie das Loch gebohrt haben, können wir den Wasserhahn mit Epoxidharz versehen. Beachten Sie, dass ich ein paar Unterlegscheiben unter den Wasserhahnsockel und den Griff gelegt habe, um den Wasserhahn leicht anzuheben. Dies dient dazu, Spielraum für eine freie Drehung des Ventils zu schaffen.

Das Bild zeigt die Art von Epoxidharz, mit dem ich den Wasserhahn am Wasserkasten abgedichtet habe. Bei diesem Epoxidharz handelt es sich um ein zweikomponentig gefülltes Epoxidharz. Sie schneiden einen Abschnitt ab, kneten das Epoxidharz, um Teil a und Teil b miteinander zu vermischen.

Legen Sie einen Streifen Epoxidharz um das hintere Ende des Wasserhahns und führen Sie den Wasserhahn wie in der Abbildung oben gezeigt in die Bohrung ein.

Schneiden Sie ein weiteres Stück Epoxidharz ab, mischen Sie es und legen Sie ein Stück Epoxidharz um die Basis des Wasserhahns, um den Wasserhahn gegen das Holz abzudichten.

Zur Vereinfachung können Sie warten, bis das Epoxidharz ausgehärtet ist, bevor Sie die Leiste um die Basis des Wasserhahns legen, damit Sie die Unterlegscheiben entfernen können.

Wenn Sie Holz für Ihren Wassertank verwenden, müssen Sie es streichen. Ich habe einen wasserfesten Fleck und eine Versiegelung verwendet, die ich in einem der großen Baumärkte gekauft habe.

Nachdem die Farbe getrocknet ist, sprühen Sie die Innenseite des Wasserkastens mit dem klaren, wasserbasierten Outdoor-Spar-Urethan aus der obigen Teileliste ein.

Wenn Sie sich für die Verwendung eines Plastikbehälters oder einer Kühltruhe entschieden haben, können Sie diesen Abschnitt überspringen.

Installieren Sie den Sous-Vide-Temperatur-/Umwälzregler. Das ist ganz einfach. Der Sous-Vide-Controller verfügt über eine aufklappbare Klemme auf der Rückseite. Klemmen Sie einfach den Controller am Wasserkasten fest.

Dies ist das Ende von Teil 1 dieses Builds. Teil 2 enthält die Schritte zum Aufbau des Rollenbasismotors und der Steuerung, einige Tests und zusätzliche Optimierungen.

Wie bei jedem Projekt habe ich während des Builds einiges gelernt und möchte es hier mit Ihnen teilen.

Bauen Sie zunächst Ihren Wasserkasten etwas kleiner.

Ein 12″ x 24″ x 8″ großer Tank benötigt 6,5 Gallonen Wasser, um den richtigen Füllstand zu erreichen – etwas mehr Wasser, als ich verbrauchen wollte. Ich werde den Wasserkasten höchstwahrscheinlich etwas verkleinern, um etwas weniger Wasser aufzunehmen.

Wenn Sie günstigere Räder für Ihre Rollenbaugruppe kaufen, müssen Sie höchstwahrscheinlich die Kuppelform der Räder abschleifen, um eine größere Oberfläche zum Halten des Entwicklungstanks zu schaffen.

Beim Testen ist mir ein leichtes Verrutschen aufgefallen. Wenn Sie keine Drehmaschine haben, befestigen Sie die Räder mit einer Bohrmaschine, einem kurzen Stück Gewindestange und zwei Muttern und schleifen Sie die Räder, bis sie eine ebene Oberfläche haben.

Schauen Sie sich die Bilder in der Galerie unten an (zum Vergrößern anklicken):

Das erste Bild zeigt das Serienrad. Beachten Sie die Kontaktfläche des Rades. Nur der äußerst gewölbte Teil des Rads hätte Kontakt mit dem Entwicklungstank.

Das zweite Bild zeigt die Verwendung des Bohrers, der Gewindestange und zwei Muttern, um das Rad zu schleifen, um eine ebene Oberfläche für eine bessere Kontaktfläche zu erhalten:

Das endgültige Bild zeigt die bessere Kontaktfläche, nachdem das Rad glatt geschliffen wurde. Wenn Sie Erläuterungen zu den hier beschriebenen Schritten oder Gründen wünschen, hinterlassen Sie bitte eine Notiz in den Kommentaren unten.

Wir sehen uns im zweiten Teil.

~Joe Pitz

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